很多時(shí)候眾多朋友對(duì)雙軸撕碎機(jī)刀具的加工工藝非常感興趣，針對(duì)這些業(yè)內(nèi)相關(guān)專家介紹，事實(shí)上根據(jù)雙軸撕碎機(jī)刀具技術(shù)特點(diǎn)就能分析出刀片的相關(guān)加工工藝，詳細(xì)情況如下。

   目前市場(chǎng)中雙軸撕碎機(jī)刀具技術(shù)特點(diǎn)有：

   技術(shù)特點(diǎn)一：整個(gè)刀片的表面處理是有精準(zhǔn)尺寸的。

   技術(shù)特點(diǎn)二：整個(gè)刀片的表面加工的幾何形狀也是具有精度的。

   技術(shù)特點(diǎn)三：整個(gè)刀片的表面之間相互位置也存有高的精度。

   技術(shù)特點(diǎn)四：其刀片零件表面質(zhì)量非常的好。

   技術(shù)特點(diǎn)五：刀片的零件材料和熱處理都能符合業(yè)內(nèi)相關(guān)要求。

   雙軸撕碎機(jī)刀具的加工工藝：

   一般通過(guò)上述雙軸撕碎機(jī)刀具技術(shù)特點(diǎn)大家應(yīng)該對(duì)刀片的加工工藝有初步認(rèn)識(shí)了，即：

   加工工藝一：在對(duì)雙軸撕碎機(jī)刀具加工中主要要對(duì)刀片的精度和表面的質(zhì)量要求，來(lái)直接確定達(dá)到這些所需要求的最終加工方法，為后續(xù)加工流程能夠打下良好基礎(chǔ)。

   加工工藝二：上述工藝完成后，就需要再確定出相應(yīng)的中間工序和粗加工工序所需的加工方法；像：對(duì)于加工孔徑不大于IT7級(jí)精度的內(nèi)孔，其最終加工方法就是取精較時(shí)，也就是在精較孔之間通常要能經(jīng)過(guò)鉆孔、擴(kuò)孔和粗較孔等加工過(guò)程處理。

   加工工藝三：也需要根據(jù)合金撕碎機(jī)刀塊各加工表面之間的相對(duì)位置要求，包括要對(duì)表面之間的尺寸聯(lián)系和相對(duì)位置進(jìn)行精確；同時(shí)的話也需要注意對(duì)模具零件的熱處理要求影響加工方法及加工余量進(jìn)行選擇，尤其需要適當(dāng)進(jìn)行雙軸撕碎機(jī)刀具加大精加工的工序和加工余量以能好的完成整套工序。

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